
Màquina de prova d’impacte de pèndol Charpy
model i preu:
|
Núm |
Model |
Introducció del producte |
FCA QuotacióPreu unitari |
Imatge |
|
1 |
JB-300BAcomoder Màquina de prova d’impacte del pèndol |
1. Introducció:La duresa de l'impacte dels materials metàl·lics es prova segons el estàndard nacional GB/T229 "Mètode de prova d'impacte de Charpy Notch per a metalls" i GB/T3808-2018 "Inspecció de màquines de prova d'impacte de pèndol". El punter de marcatge mostra una estructura simple. Un pèndol gran i un gran és estàndard. 2. Paràmetres tècnics: 1. Impacte Energia: 300J (gran pèndol)/150J (petit pèndol) 2. Angle de pre-lift de pèndol: 150º 3. Velocitat d’impacte: 5,2 m/s 4. Support de mostra Span: 40mm 5. Filet de la mandíbula: R1-1,5 mm 6. Impacte Filet de la fulla: R2-2,5 mm 7. Especificacions de la mostra: 55 × 10 × 10 |
2480USD |
|
Prova Parameters
Article: JBW-300B
Moment de pèndol gran N · m: 160.7696
Petit Pèndol Moment N · M: 80.3848
Velocitat d’impacte: 5,24m/s
Anvil Span: 40mm
Radi de filet d'enclina: R1-1.5mm
Anvil Angle d'inclinació: 11 graus ± 1 grau
Angle de vora d’impacte: 30 graus ± 1 grau
Impacte Radi de curvatura de la fulla
2 mm d’impacte de la fulla: 2mm-2,5 mm
8 mm de fulla d’impacte (opcional): 8mm ± 0,05 mm
Radi d’espatlla d’impacte de 8 mm: 0,1mm-1mm
Amplada de la fulla d’impacte de 8 mm: 4mm ± 0,05 mm
El gruix del ganivet d’impacte: 16mm
Complir les especificacions de mostra (MM):
10 × 10 × 55mm, 10 × 7,5 × 55 mm,
10 × 5 × 55 mm, 10 × 2,5 × 55 mm
3. Prova de producte Normes:
◆ GB/T 2611-2007 "Màquines de prova - Requisits tècnics generals"
◆ JB/T 7406.1-1994 "Màquina de prova de material de terminologia de la màquina de prova"
◆ GB/T 3808-2010 "Inspecció de la màquina de prova d'impacte del pèndol"
◆ GB/T 229-2020 "Materials metàl·lics Mètode de prova d'impacte del pèndol de Charpy"
◆ JJG 145-2007 "Màquina de prova d'impacte del pèndol"
◆ ISO 148: 1998 "Materials metàl·lics-Charpy Pendulum Impact Test"
◆ ASTM E23-07A "Mètodes de prova estàndard per a proves d'impacte de barres anotades de materials metàl·lics"
◆ GB/T 18658-2002 "Exemplar estàndard Charpy V-Notch per a la inspecció de la màquina de prova d'impacte del pèndol"
◆ JB/T 6147-2007 "Requisits tècnics per a envasos, marcatge d'embalatge, emmagatzematge i transport de màquines de prova"
◆ ISO14556: 2000 "STEEEL-Charpy V-Notch Pendnlum Impact Test Mètode de prova instrumentada"
◆ GB/T19748-2005 "Mètode de prova instrumentada per a la prova d'impacte del pèndol V-Notch Metal Charpy V-Notch"
4.RealitzacióDexpressiona
◆ El marc i la base principals estan fets d’estructura de fosa, amb una alta rigidesa i estabilitat generals. L’energia absorbida pel cos és petita i els resultats de la mesura s’acosten al treball real absorbit de la mostra.
◆ La màquina principal adopta un disseny d’alta rigidesa i cada component portador de força ha estat analitzat i dissenyat per element finit, i ha estat processat i provat de precisió;
◆ El centre de mecanitzat processa els forats del suport frontal i posterior i les posicions de muntatge de l’enclusa alhora per assegurar -se que els forats de coixinet frontal i posterior són simètrics i la distància de l’eix de l’eix d’equilibri fins al punt de vaga és exacta;
◆ L’eix principal del pèndol es suporta per coixinets dobles frontals i posteriors, amb una distribució de càrrega raonable, cosa que redueix la vibració lateral del pèndol durant l’impacte;
◆ Les forces dels coixinets frontals i posteriors de l’eix d’equilibri s’equilibren, cosa que redueix la fricció i redueix els danys d’impacte als coixinets;
◆ Rodaments importats d’alta precisió amb baixa fricció, resistència a l’impacte i llarga vida;
◆ La barra de swing és un tub de paret gruixuda amb una gran rigidesa i cap deformació, cosa que redueix l’absorció d’energia;
◆ El cos rodó del pèndol està dissenyat amb precisió amb programari tridimensional i té un centre de gravetat precís; La seva estructura circular redueix efectivament la pèrdua d’energia de resistència a l’aire durant l’impacte;
◆ La fulla d’impacte està feta de materials especials, amb alta duresa, petita deformació i resistència a l’impacte;
◆ Es pot equipar amb dues especificacions de fulles d’impacte, 2mm i 8mm (tria una), i la fulla d’impacte es fixa per compressió de cargol, fent que la substitució sigui senzilla i còmoda;

◆ L’enclusa de la mostra (la mandíbula de suport de la mostra) es processa amb materials especials i tecnologia especial per assegurar-se que la vora és forta i arrodonida, les transicions tangents de l’avió i l’arc són resistents als impactes i resistents al desgast;
◆ Utilitzant l'embragatge electromagnètic produït mitjançant la introducció de tecnologia estrangera avançada, pot implicar -se i separar -se ràpidament sense relliscar;
◆ El control de l'operació es realitza a través del sistema PLC, que controla automàticament tot el procés de prova de la pujada del pèndol, penjant el pèndol, afectant i col·locant el pèndol. L’operació és fiable i la taxa de fallada elèctrica es redueix molt;
◆ El pèndol està controlat per PLC en un angle preestablert, amb un posicionament precís i mai canvia, garantint l'energia d'impacte inicial constant;
◆ El dispositiu penjat del pèndol adopta un mecanisme tampó i el pèndol penjat és estable i lliure de vibracions, evitant un impacte i danys al mecanisme penjat del pèndol;
◆ La unitat elèctrica es desfà de l’impacte net, garantint que l’energia d’impacte inicial i la velocitat inicial no es vegin afectades;
◆ Un cop finalitzat l’impacte, l’energia restant s’utilitza per penjar automàticament el pèndol de nou per preparar -se per al següent impacte i millorar l’eficiència del treball;
◆ El nivell d'energia inicial es pot ajustar substituint el pèndol i es pot ampliar el rang d'ús;
◆ Es pot operar mitjançant la interfície de microordinadors o la caixa de control manual;
◆ A través del codificador fotoelèctric d’alta precisió per provar amb precisió l’angle, l’ordinador calcula l’energia d’absorció d’impacte, que millora considerablement la precisió de la prova de l’energia d’impacte;
◆ Dos mètodes de visualització d'energia: marcatge i visualització de microordinadors, es poden comparar els resultats entre ells;
◆ El programari està dissenyat amb funció de calibració automàtica, que pot provar la pèrdua d’energia d’energia de fricció i la pèrdua d’energia de resistència a l’aire;
◆ Equipat amb un mecanisme automàtic de sortida de mostra. Un cop finalitzat l’impacte, basat en els criteris preestablerts, el sistema de mesurament i control pot determinar automàticament si es qualifica i els tria automàticament per separat;
◆ Gabinet de control elèctric independent, aïllament complet d’electricitat forta i feble per reduir la interferència;
◆ Equipat amb un passador de seguretat, el passador de seguretat apareix automàticament després que el pèndol pugi a la posició predeterminada per evitar accidents causats pel pèndol que caigui accidentalment;
◆ Tota la màquina està equipada amb una coberta de protecció totalment tancada combinada combinada i una estructura de vidre temperada d'alumini, que és segura i bonica; Està equipat amb un interruptor de control d’accés i l’impacte només es pot dur a terme quan es tanca la porta, que té un paper de seguretat;
5. Sistema de control de funcionament i sistema de visualització de mesurament
(1) Sistema de control de l'operació:
L’operació està controlada per Siemens PLC, i el martell s’eleva a través d’un reductor de dues etapes i un embragatge electromagnètic. Durant la prova, primer feu clic per treure el pèndol a través de la interfície del microordinador o la pantalla tàctil. El PLC indica que l’embragatge s’enganxi i que el motor de reducció s’iniciï, conduint el pèndol per girar en sentit antihorari i pujar. Quan arriba a l’angle predeterminat, el PLC indica que el motor s’aturi, l’embragatge que es desvinculi i el pèndol es pengi. El dispositiu de pèndol agafa el ganxo del pèndol i el passador de seguretat s’estén automàticament a punt per a l’impacte. Quan es col·loca la mostra, feu clic primer a la sortida per retreure el passador de seguretat i, a continuació, feu clic a l’impacte. L’electromagnet de tracció empeny ràpidament el ganxo per desvincular -se i el pèndol cau lliurement en sentit horari per afectar la mostra.
Després que la mostra es trenqui, quan el pèndol utilitza l’energia restant per tornar al punt més alt de la direcció cap endavant, el PLC instrueix l’embragatge electromagnètic per enganxar -se i el motor per començar, i després condueix el pèndol cap amunt en sentit antihorari. Quan arriba a l’angle predeterminat, el PLC indica que el motor s’aturi i l’embragatge per desvincular -se. , el dispositiu penjat del pèndol penja el ganxo del pèndol i el pin de seguretat s’estén automàticament, que completa un cicle d’impacte i està a punt per al següent impacte. Un cop finalitzat l’impacte de la mostra, la mostra trencada cau al cinturó de recuperació i les mostres qualificades o no qualificades es transporten a diferents dispositius de recuperació segons els criteris preestablerts.
El sistema té una forta capacitat anti-interferència, funcionament estable, segur i fiable.

Etiquetes populars: Màquina de proves d’impacte de Charpy Pendulum, China Charpy Pendulum Impact Testing Fabricants, proveïdors, proveïdors
Un parell de
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta












