Màquina de prova de fatiga electrònica

Introducció dels equips:

Aquesta sèrie de màquines de prova són els equips especials de proves dissenyats i fabricats de forma estricta amb els requisits dels estàndards xinesos per a proves de vida de fatiga i proves estàtiques de peces i components. S'utilitza àmpliament en proves de rendiment de fatiga de tracció i compressió de mostres de materials metàl·lics i no metàl·lics com ara diverses cadenes, peces de soldadura de canonades, connectors, parts, etc. Es combina amb un sistema de proves estàtiques i pot realitzar proves estàtiques. El procés de prova de cicle sencer de la mostra es completa automàticament pel control de l’ordinador i es pot imprimir l’informe de prova. L’usuari pot ajustar el programa de prova segons les necessitats reals durant l’ús i l’operació és extremadament convenient. Pot substituir els productes importats del mateix tipus i és la primera opció per als fabricants i usuaris en col·legis i universitats, institucions de recerca científica, fabricació de maquinària, aeroespacial, institucions d’inspecció de qualitat, etc.

L’equip compleix l’estàndard:

A YYY/T0809.42018 (ISO7206-4-2010) Implants per a pròtesis articulars de la cirurgia i el maluc total. Part 4: Determinació de les propietats de resistència i el rendiment dels components femorals tiges;

YY/T 0809.6-2018 (ISO 7206-6-2013) Implants per a pròtesis articulars de maluc i total de cirurgia. Part 6: Requisits de prova i rendiment de la regió del coll de components femorals tiges;

YY/T 0810.1-2010 (ISO14879-1) Implants per a la cirurgia. Pròtesis totals de genoll. Primera part: Determinació de les propietats de resistència de les safates tibials del genoll.

Iii. Composició d'equips:

1. Plataforma de càrrega mòbil de terra a sostre

Disseny del tipus de porta de dues columnes, l'estructura de la creu de feix superior, el bloqueig manual, quatre tasses de peu anti-vibració s'instal·len a l'extrem inferior i l'estructura de la columna de gran diàmetre té una gran resistència.

2. Cilindre d’actuació de servo, dispositiu de conducció (canal únic):

L’ictus efectiu de l’actuador és de ± 10 mm, inclou un sensor de desplaçament digital d’alta precisió i una zona tampó està dissenyada a la posició límit de l’amplitud de l’actuador per evitar danys causats per fora de control.

El sistema d’actuació adopta el dispositiu anti-retrocal, el valor de la força es centra automàticament, la força lateral es redueix, l’impacte durant la prova de tracció d’alta freqüència es redueix i la forma d’ona de prova es millora efectivament.

3. Sistema de control d’adquisició de dades:

Consisteix en un controlador de servo-dinàmic i estàtic dinàmic i estàtic, etc.

4. Sensor de càrrega d’alta precisió

Utilitzant el sensor de càrrega d’alta precisió, una capacitat de sobrecàrrega del 120%. A l’extrem frontal del pistó d’actuació, amb femella auto-bloquejant. El sensor es calibra abans de sortir de la fàbrica.

Iv. Funció de l'equip:

Prova de rendiment de fatiga de mostres de material:

(1) Mètode de control de fatiga 1: Test de fatiga de deformació fixa, corba de temps-temps, corba de temps d'amplitud-temps, corba d'ona sinusoïdal

(2) Mètode de control de fatiga 2: Prova de fatiga amb valor de força constant, amb corba de temps de deformació, corba de temps d'amplitud-temps i corba d'ona sinusoïdal

(3) Mode de control de fatiga 3: Mode de control de programació, passos de prova autodefinadors Segons les necessitats reals, es pot realitzar una prova d'ona T

(4) El programari admet la freqüència de prova de 20Hz i la freqüència real canvia segons la deformació de la mostra. En general, quan la deformació és gran, es reduirà la freqüència.

(5) La freqüència d'adquisició admet l'adquisició en temps real de 20 kHz.

(5) Juteu si la mostra de material està qualificat o no detectant el nombre de vegades d’ús de la mostra de material o el grau d’atenuació del valor de la força.

(6) Durant la prova, si la mostra està danyada o el valor de la força decau al valor establert, la màquina es pot aturar automàticament.

Prova de rendiment estàtic de mostres de material:

(1) Pantalla automàtica: Durant el procés de prova, la força de prova, el valor màxim i l'estat de la prova es mostren en temps real;

(2) Correspondència automàtica: correspondència automàtica del desplaçament i valor de la força durant l'experiment;

(3) Funcionament automàtic: Paràmetres de prova d'entrada, el procés de prova es pot completar automàticament;

(4) Restabliment automàtic: un cop finalitzada la prova, pot tornar automàticament a la posició inicial;

(5) Càlcul automàtic: un cop finalitzada la prova, es pot calcular automàticament la força de tracció (compressiva), allargament, etc.;

(6) Emmagatzematge automàtic: les dades i les corbes experimentals s’emmagatzemen automàticament a l’ordinador;

(7) consulta convenient: feu clic al botó de consulta per consultar els diversos conjunts de dades experimentals que s'han fet;

(8) Resultats d'impressió: Els resultats de la prova poden ser imprès per la impressora;

(9) Fàcil d'operar: Funcionament del menú de caràcters xinesos, intuïtiu i clar;

(10) Funcions completes: equipades amb equips auxiliars corresponents, pot realitzar proves de tracció, compressió, flexió, esquinç, pelada i altres proves;

(11) Corba dinàmica: la corba dinàmica es pot mostrar durant la prova;

(12) Judici de trencament: després que la mostra es trenqui, pot optar per tornar automàticament a la posició inicial;

(13) Emmagatzematge de condicions: les dades de control de prova i les condicions de la mostra es poden convertir en mòduls, cosa que facilita la prova de lots

(14) Canvi automàtic de velocitat: la velocitat es pot canviar automàticament segons el programa preestablert durant la prova

(15) Realització del procés: el procés de prova, la mesura, la visualització i l'anàlisi són completats pel microordinador;

(16) Prova per lots: per a mostres amb els mateixos paràmetres, es pot completar en seqüència després d'una configuració;

(17) Traversal de la corba: un cop finalitzada la prova, es pot analitzar la corba i es poden trobar les dades de prova corresponents a qualsevol punt de la corba amb el ratolí;

(18) Selecció de les corbes: es pot seleccionar el desplaçament de la força, el temps de força, el temps de desplaçament i altres corbes per a la visualització i la impressió;

Informe de prova: l’informe es pot preparar segons el format requerit per l’usuari, formar un informe i imprimir -lo;

Indicadors principals de rendiment:

1. Força de prova màxima: ± 50 kN

2 Resolució de la força de prova: 0,01Kn

3. Range de mesurament precís Valor de força: 2%FS-100%FS

4. Fluctuació del valor indicant dinàmic de la força de prova: ± 1%fs

5. Precisió de la força de prova estàtica ± 0,5%fs

6. Espai al banc de proves (longitud, amplada i alçada): 300mm*500mm*500mm (espai quan no s’instal·len les ajudes d’eines)

7. Resolució de desplaçament: 0,001 mm

8. Stroke d'amplitud: ± 10mm

9. Freqüència: 0,1-10Hz (segons el principi de les característiques de la freqüència de l'amplitud, en circumstàncies normals, la freqüència disminuirà quan la deformació és gran)

Forma d'ona de prova: ona sinusoïdal, onada del triangle, onada quadrada

10. Pantalla: pantalla de pantalla de l'ordinador

11. Mida de la màquina: longitud, amplada i alçada (uns 700*500*1700mm)

12. Pes: uns 600kg

13. Font elèctrica: 220V, potència 2kW.

Configuració principal dels equips:

1. 1 amfitrió de la màquina de prova

2. 1 Servo Panasonic Servo Motor

3. 1 Conjunt de Servo Drivo Panasonic Japó

4. 1 Conjunt de cilindre d'actuació d'alta precisió personalitzada

5. 1 Sensor de càrrega d'alta precisió

6. 1 Conjunt de sistema d'adquisició de control de dades de precisió

7. 1 Conjunt de programari dedicat a proves de fatiga

8. 1 Lenovo/HP Computer Business

9. 1 lenovo/hp monitor

10. 1 Impressora HP InkJet

11. 1 conjunt d'eines de prova

12. 1 conjunt de cables de fatiga dedicats

Etiquetes populars: Màquina de prova de fatiga electrònica, fabricants de proves de fatiga electrònica de la Xina