Resolució de problemes de la màquina de prova de pressió

Avaries i resolució de problemes
1. La bomba d'oli no lliura oli
Causa: el filtre d'aire de la bomba d'oli està bloquejat i no coincideix amb el seient de la vàlvula de sortida d'oli, i la bola d'acer i el seient de la bola tenen rascades i rebaves.
Resolució de problemes: obriu el connector de la canonada de sortida d'oli d'alta pressió de la bomba d'oli per escapar. Netegeu i expulseu l'aire de la bomba d'oli. Substituïu o repareu les peces corresponents.
2. El subministrament d'oli de la bomba d'oli és inestable (es pot veure que el punter s'estanca i vibra).
Causa: la viscositat de l'oli és massa petita (massa fina) o massa bruta; Hi ha aire al circuit d'oli. Hi ha brutícia o irritació entre el pistó de la vàlvula de lliurament d'oli i el seu revestiment. Hi ha fuites d'oli.
Solució de problemes: substituïu l'oli net per una viscositat adequada. Traieu l'aire del circuit d'oli, aixequeu el pistó una distància i, a continuació, obriu el tap de retorn de l'oli. Netegeu i tritureu les parts rugoses. Esbrineu la fuita d'oli i elimineu-la.
2. Pulsació de la pressió de l'oli (el tub de retorn d'oli de la vàlvula de lliurament d'oli és intermitent i el punter del dinamòmetre estàndard tremola durant la verificació de la indicació de càrrega)
Causa: hi ha aire a la bomba d'oli. La viscositat de l'oli és massa baixa (massa prim). El joc de l'agulla de l'accelerador de la vàlvula de lliurament d'oli és massa gran. Hi ha brutícia a la bomba d'oli. El seient de la vàlvula de sortida d'oli no coincideix i la bola d'acer i el seient de la bola tenen rebaves i rascades.
Solució de problemes: eliminar l'aire. Canvieu el líquid adequat. Redueix el joc de l'agulla de l'accelerador. Netegeu la bomba d'oli. Substituïu o repareu les peces corresponents.
3. La pressió de l'oli no pot arribar a la càrrega màxima
Causa: el tap d'oli de la vàlvula de lliurament d'oli està massa ajustat amb la seva màniga o hi ha brutícia. La força de molla de la vàlvula de lliurament d'oli és massa petita. Hi ha una gran fuita d'oli. L'extrem davanter del pistó de la vàlvula de lliurament d'oli té fuites. La junta del tub d'oli té fuites d'oli. El joc del pistó de treball és massa gran. El port de l'agulla de la vàlvula de retorn no coincideix.
Mètode d'exclusió; Netegeu o tritureu les peces corresponents. Afegiu una rentadora a la cara de l'extrem de la molla o substituïu la molla. Eliminar les fuites d'oli. Premeu la inserció. Substituïu la rentadora i premeu-la. Augmenteu lleugerament la viscositat de l'oli o substituïu el pistó. Tritureu la vàlvula de retorn d'oli.
5 El punter no torna a zero després de la descàrrega
Causa: el bastidor està enganxat. La vareta oscil·lant cau enrere massa ràpid per fer que el bastidor salti fora del corró.
Solució de problemes: ajusteu la placa de molla. Torneu a enganxar el bastidor. Gireu el bastidor a zero.
6. El tal·li cau enrere massa ràpid després que l'exemplar estigui danyat, provocant un impacte.
Causa: la viscositat de l'oli és massa baixa (massa fina). L'espai lliure entre el con de la vàlvula d'amortiment i el port de la vàlvula és massa gran.
Resolució de problemes: substituïu l'oli per una viscositat adequada. Reajusteu el joc o corregiu les rosques de la vàlvula d'amortiment i la femella.
7. La gota de tal·li és massa lenta
Causa: La viscositat de l'oli és massa alta. L'espai lliure entre el con de la vàlvula d'amortiment i el port de la vàlvula és massa petit.
Solució de problemes: substituïu-lo per oli adequat. Reajusteu l'espai lliure.
8. Engegueu la bomba d'oli i el punter es mou cap endavant i cap enrere després de l'operació
Causa: (1) L'extrem inferior del pistó de mesura de força no està alineat amb el bloc superior.
Solució de problemes: corregir la posició
9. Error d'indicació fora de tolerància
Causa: la fricció entre el cilindre de mesura de força i el pistó de mesura de força és massa gran, que està contaminada, oxidada i rugosa, donant lloc a un valor negatiu. La fricció entre el cilindre d'oli de treball i el pistó de treball és massa gran, i hi ha contaminació, òxid i rugositat, donant lloc a un valor positiu.
Resolució de problemes: neteja, desoxidació, trituració (2) Igual que l'anterior
El valor d'indicació del dial de 10-graus és inestable i la direcció de l'error és variable durant diverses proves de pressió
Causa: (1) Les femelles de les columnes superior i inferior no estan ajustades. (2) Mal ajust de la presa de bola.
Solució de problemes: premeu el sòcol de la bola de solapa.
11. La mostra de ciment està danyada en un costat després de la compressió
Causa: (1) Mal ajust de la presa de bola
Resolució de problemes: (1) Tritureu el sòcol de la bola
12 El so de crack de la peça de prova és massa fort quan es trenca
Causa: El joc del cilindre és massa gran. El pistó puja massa.
Solució de problemes: afegiu blocs de coixí per reduir l'alçada d'elevació del pistó de treball.
13 Sense impressió durant el control automàtic
Causa: No hi ha paper d'impressió
Solució de problemes: carregar paper d'impressió
14 Fallada de càrrega del dispositiu de control automàtic
Aviseu al fabricant perquè enviï personal professional a reparar