Màquina de prova de fatiga per a bigues de formigó

Ús primari

El sistema de càrrega de prova de servo-estructura electro-hidràulica és un equip de prova especial, que està equipat amb diferents accessoris segons diferents estructures de parts per a la prova . S'utilitza principalment per a proves de rendiment mecànic dinàmic i estàtic de components de construcció i parts, així com diverses proves de rendiment mecànic convencionals .

Es poden realitzar proves de fatiga de components ., equipats amb accessoris corresponents, proves de compressió i flexió per provar la vida de fatiga dels components .

 

1 marc de mainframe: càrrega màxima de 500 kN

2 Força de prova estàtica de l'actuador: inferior o igual a ± 500 kN; Indicant la precisió del valor ± 1%

3 Força de prova dinàmica de l’actuador: Menys o igual a ± 500 kN, Force Amplitude Fluctuation inferior o igual a ± 2%fs

4 Amplitud de l'actuador ± 150mm, cosa que indica la precisió del valor ± 0,5%FS

5 Amplada de prova principal: 500mm

6 Longitud de prova de mainframe: 6000mm

7 Range d’ajust del feix: 1000mm -6000 mm, distància de pas 500mm

8 Manual Preload, Preload Stroke 300mm

8 Tipus de controlador: Control de desplaçament i càrrega de bucle tancat de dos canals

9 Range de freqüència: 0.01-30 Hz

10 formes d'ona principals: ona sinusoïdal, ona quadrada, ona del triangle, ona de rampa, onada combinada

11 Especificacions de l’oli Font: Flux: 40L/Min, 21MPa, Potència 22KW

13 paràmetres de pes (aprox .): amfitrió: 3300kg, font d'oli: 850kg

 

El sistema de càrrega de proves de servo-estructura electro-hidràulica es compon principalment de:

Motor principal (inclòs Servo Linear Actuator), Servo Oil Font, Servo Controller, Sistema de processament de dades de l’ordinador i altres parts .

Sota el control del controlador del servo, l’actuador electrohidràulic controlat per servo-controlat Es pot seleccionar possible . Mode de control de força o mode de control de desplaçament per realitzar un control de llaç tancat del procés de prova .

A continuació es descriuen els principis de treball dels components principals de la màquina de prova:

3.1 Marc de l'amfitrió:

L'amfitrió es compon principalment de marc de càrrega, feix, base, actuador lineal servo, etc . Els actuadors lineals servo es col·loquen directament a sota del feix .

 

Els actuadors servo lineals són els actuadors de la màquina de prova . L'actuador servo configurat en aquesta màquina és un servo -actuador de nova generació de nova generació, que té les característiques d'amortiment baix, resposta alta i llarga vida de servei .

L’actuador es compon principalment de vareta de pistó, revestiment del cilindre, segellat, coberta frontal i posterior, sensor de desplaçament, sensor de càrrega dinàmica d’alta precisió, vàlvula de servo i altres components principals . El sensor de càrrega s’instal·la a l’extrem frontal de la barra del pistó a través de la placa fixa; El sensor de desplaçament està construït a la vareta del pistó de l’actuador per mesurar el desplaçament de l’actuador en temps real; La vàlvula servo es munta externament a l’actuador per controlar el treball de l’actuador . La cel·la de càrrega, el sensor de desplaçament, la vàlvula de servo i l’actuador col·locat a l’actuador completen el moviment de control de bucle tancat .

Actuador de servo dinàmic de Lspecial adequat per a proves dinàmiques i estàtiques;

La superfície de la vareta del pistó es tracta amb un procés especial i s’adopta un procés especial per al tractament d’acabat d’alta qualitat, adequat per a proves dinàmiques a llarg termini;

L’element de segellat d’alta velocitat (anell grec alemany Trembold Servo Gree, Seal Seal) s’utilitza per segellar entre el pistó i el cos del cilindre, la barra del pistó i la coberta final . i utilitzar l’anell de suport resistent a l’alta velocitat (trembolls alemanys) per suportar-se, de manera que l’actuador té una alta rigidesa i una forta capacitat de cerca d’anticnessos;

L’actuador té un sensor de desplaçament AMT d’alta precisió integrat, i una vàlvula de servo-hidràulica alemanya de renom internacional internacional i una cèl·lula de càrrega de fatiga resistent a la fatiga a l’alta precisió, amb dos llaços de força de força i desplaçament;

El sensor de força es col·loca sobre el cap de la vareta del pistó i l’anell de pretensió està instal·lat i configurat, cosa que pot assegurar plenament la seguretat i la fiabilitat de la connexió durant la prova dinàmica;

La zona tampó hidràulica està dissenyada a la posició límit de l'amplitud de l'actuador per evitar danys causats per quedar -se fora de control;

L Sensor:

Øforce Sensor: marca americana de shiquan, tensió i fatiga bidireccional i sensor, 150% de capacitat de sobrecàrrega, cooperen amb el sistema de control, error d’indicació ± 1%; La calibració del sensor es completa abans de sortir de la fàbrica;

Ødisplacement Sensor AMT Producte, Sensor de desplaçament de la histèresi magnètica sense contacte, rang efectiu (desplaçament màxim) ± 150mm, cooperar amb el sistema de control, error d’indicació: ± 0 . 5%FS; La calibració del sensor es completa abans de sortir de la fàbrica.

3.2 Font de Servo Oil:

La font d’oli de servo a pressió constant és la font d’alimentació de la màquina de prova . El conjunt de la bomba del motor està equipat amb suports elàstics dobles en sèrie per reduir encara més el soroll de la font d’oli .

La font d’oli està dissenyada i fabrica segons el mateix principi que la font d’oli de prova dinàmica de la companyia de màquines de prova de renom internacional . té la funció d’inici de baixa pressió, i té funcions com ara prohibir l’inici de l’oli hidràulic de l’oli de la temperatura, l’alarma de nivell d’oli i l’alarma de bloqueig de filtres d’oli . La font d’oli es compon El mòdul hidràulic, un refrigerador d’aigua en línia i un armari de control elèctric . La pressió alta i baixa de la font d’oli s’han ajustat abans de sortir de la fàbrica . generalment, els usuaris no s’han d’ajustar casualment, de manera que no danyin la màquina de prova a causa d’una pressió excessiva, o que afecti la força màxima de la màquina de prova si la pressió és massa baixa .}}}}}}}}

Lthe Pump Station està dissenyada i fabricada segons la modularització estàndard, amb tecnologia madura i un rendiment estable; Està equipat amb un mòdul estabilitzador de tensió de relé, que està connectat a l’actuador .

L’estació de bomba és composta de bomba d’oli, motor, grup de vàlvules de commutació d’alta i baixa a pressió, acumulador, filtre d’oli, dipòsit d’oli, sistema de canonades i altres parts;

La bomba de petroli adopta la bomba de pistó variable a alta pressió alemanya Rexroth, que ajusta de manera intel·ligent el flux segons els requisits de prova, no té desbordament, rarament genera calor i té un baix soroll, una durabilitat excel·lent i una llarga vida;

Lufar el grup de vàlvules de commutació d'alta i baixa a pressió per iniciar i aturar el sistema hidràulic .

Dipòsit de combustible estàndard tancat, el volum del dipòsit de combustible no és inferior a 200L; Té funcions com la mesura de la temperatura, la filtració de l’aire i la visualització del nivell d’oli;

3 . 3 sistema de refrigeració.

Com que la font d’oli de servo de l’equip ajusta de manera intel·ligent el flux i la pressió, no hi ha cap desbordament i molt poca generació de calor, de manera que no cal configurar una gran torre de refrigeració d’aigua a l’aire

Vi.Sistema de control i sistema de programari informàtic .

4.1 NKPL2020 és el sistema de control de màquines de prova de fatiga més alta a la Xina,

La configuració principal consisteix en:

Unitat de condicionament de senyal de força de força, 1 conjunt;

Unitat de condicionament de senyal de ldisplacement, 1 conjunt;

l 1 conjunt de unitat de vàlvula de servo secundària;

l 1 conjunt de la unitat de generador de senyal;

Unitat de control lhidràulic (estació de bomba d'encesa/desactivació, commutació de pressió alta/baixa, etc .), 1 conjunt;

Control de bucle tancat de Lall-Digital, pot recopilar senyals arbitràriament per al control PID de tot digital . Freqüència de control de llaç tancat de fins a 5KHz;

l Integració directa de la unitat de unitat de vàlvules de servo;

L Generador de senyal integrat Range de freqüència: 0.001-600 Hz, Resolució de freqüències: 0,001Hz;

L Forma d’ona de control: ona sinusoïdal, ona del triangle, ona quadrada, ona de rampa, ona de serra, ona aleatòria, ona lliure i pot adonar -se de la sortida combinada de diverses formes d’ona .

Mode Lcontrol: força, desplaçament, deformació PID Control de bucle tancat i pot aconseguir un canvi suau i no disturbat de qualsevol mode de control;

El sistema té funcions com la calibració del sensor i el restabliment zero;

Realitzeu la comunicació de dades d’alta velocitat amb l’ordinador mitjançant la targeta Ethernet;

Funcions de control hidràulic perfectes, com ara: Estació de bomba de control activat/desactivat, commutació de pressió alta/baixa, etc .;

LPROVIDE Diverses plaques d'interfície per combinar amb diversos sensors i unitats d'accionament .

4 . 2 Sistema de programari.

El sistema de programari és un sistema de proves dinàmics de canal multicanal principal . Com que el programari cobreix una àmplia gamma de normes de prova, ús flexible i importació i exportació de dades convenients i ràpides, és especialment adequat per a l'ús de diverses institucions de recerca científica . Les característiques són:

LBASED en el desenvolupament de la plataforma de treball de Win7/10;

Lintegrat diverses funcions de prova dinàmica i una .

Lfor Test dinàmic, es pot definir la combinació de formes d'ona de prova de qualsevol funció per formar l'espectre de prova i el procés de prova, i la màquina de prova es pot controlar per completar la prova de fatiga dinàmica de diverses funcions complexes .

Lfor Static Test, el programari integra els principals estàndards internacionals i els mòduls de programari domèstic GB estàndard en el camp de les proves de material, amb funcions potents, adequades tant per a la investigació científica com per a la investigació convencional de processos .

L’adquisició de LDATA, els passos de prova, l’emmagatzematge de dades, la protecció de proves i altres funcions es poden programar en forma d’esdeveniments, per tal d’assistir els usuaris a completar les operacions de prova de diverses funcions complexes .

4 . 3 ordinadors i impressores.

Ordinador industrial de la marca Ltaiwan Avantatech

L24 "LCED Pantalla .

Sistema operatiu LWIN7 .

Impressora làser HP A4 .

 

 

 

1. Som un fabricant d'equips de prova.

2. Tenim un equip de disseny de R + D per assegurar -vos que obteniu una qualitat del producte més elevada i millors preus.

3. Tenim el nostre taller de processament de parts i un taller d'instal·lació de productes, de manera que us garantim el lliurament tan aviat com sigui possible.

4. La nostra empresa té un equip postvenda professional, un servei atent i oportú, per assegurar-se que tots els usuaris no tinguin cap problema.

5. La nostra actualització de programari de producte és gratuïta per a la vida, el manteniment de les falles petit és gratuït per a la vida.

6. Promet respondre a la vostra consulta/correu electrònic el més aviat possible .

 

Etiquetes populars: Màquina de prova de fatiga per a bigues de formigó, màquina de proves de fatiga de la Xina per a fabricants de bigues de formigó, proveïdors